中国核建：创新驱动发展造就全球三代核电建造技术领跑者【金宝搏188官网】

三代核电是世界范围内核电技术创新的最重要成果，世界上开建和规划待建的核电站大部分使用三代核电技术。三代核电成套修建技术的首度全面掌控，对建成三代核电，充分发挥首堆效应，提高我国核电整体经济性与市场竞争力，具备最重要意义。中国核工业建设股份有限公司凭借30 余年不间断专门从事核电修建技术文化底蕴，创意发展，在多个三代核电首堆项目同时建设过程中解决问题了众多国内外核电修建领域首例难题，构成了一系列具备国际先进设备水平的核电站关键施工技术，空缺多项国内外技术空白，圆满完成了国内首批三代核电机组修建任务。

2018 年1 月9 日，台山核电站1 号机组EPR 全球首堆工程开馆，世界上第三个动工建设的EPR 项目一跃沦为全球首台将要不具备商运条件的EPR 三代核电机组。同年9月21日，三门核电1号机组顺利完成168小时剩功率倒数运营考核，标志着全球首台AP1000核电机组不具备商运条件。2019年4月28 日，我国具备几乎自律知识产权的三代核电技术华龙一号全球首堆样板工程福清5号机组冷态功能试验一次顺利，比计划提早50天转至调试阶段，超越了核电领域首堆无以扯的魔咒。

首批三代核电机组世界首填顺利竣工并陆续发电，标志着中国核电修建技术构建了从跟跑、并跑到排在的新横跨！新的横跨的构建毕竟无意间。面临没样板填建设经验可可供糅合，首堆设计图纸迟缓，设备供货不及时，部分工程边设计、边检验、边施工、边改动等重重障碍，中国核建恪守央企愿景，迎难而上，大力展开供给侧改革，集中于公司内优势管理与技术资源，积极开展先进设备压水堆修建技术国家根本性科技专项技术研制成功。坚决集约化创意发展的指导思想，发售一系列创意发展新举措，攻下一道道首堆核电修建卡脖子技术问题，在科技创新集约化方面构成了成功经验，获得了注目成绩！共创、分享、共赢系列措施积极开展集约化创意中国核建以全面掌控三代先进设备核电工程修建技术为目标，以体制机制创意为指导，通过内部科研资源整合，外部产学研用对外开放合作、线上线下融合创意等措施，构建科技创新从局部创意、孤立无援创意向协同创意、集约化创意的改变，在公司整体层面上建构了一个整体、两个层面、三个中心、多个平台的的组织管理体系和分级研发体系，使科技创新沦为企业改革发展的内生动力之一。强化顶层设计，打造出科技创新集约化管理模式。

中国核建正式成立了科技领导小组，在公司层面创建了覆盖面积技术体系、专家团队、科研项目、成果推展、考核鼓舞、知识产权维护、知识库等要素的原始科技创新管理体系；重新组建中国核建研究院，分设5个研发中心和6个重点实验室。针对4 个业务领域、8 个方面的关键技术展开重点研究，构成科技创新管理集成系统，推展中国核建科技创新的集约化管理。

专责科技创新项目，提高研发水平。对科技创新项目展开统一管理，分级实行，针对性地积极开展共性技术研究、关键技术研制成功、先进设备技术应用于、工艺改良创意等，转变以往独立国家研发模式为共创分享共赢模式。环绕三代核电修建难题、特点，在分担国家先进设备压水堆关键修建技术研究课题的同时，中国核建上市筹措资金的组织两个出厂共31 项科技创新项目，采行公司的组织、成员单位联合参予、成果分享的方式，积极开展项目统一立项与研发工作。

十三五期间，科技创新投放每年度减少10%以上，持续提高科技创新水平。强化知识产权管理，增进科技创新成果推广应用与分享。制订覆盖面积中国核建修建业务的技术体系框架，分类管理各类工程修建技术，共计构成702 项技术成果，其中核心技术83项、关键技术159 项、专用技术106 项。

制订自动焊接等重点科技成果推广应用考核机制，以互联网+的模式，创建公司层面知识库，保证先进设备技术的推广应用实行与分享，增进先进设备施工技术向现实生产力的改变，构建科学知识与经验向能力与资产的转化成。打造出核心专家团队，获取线上线下高端智力反对。中国核建大力打造出技术与技能人才专业发展地下通道，筛选聘为公司级首席专家2名、高级专家10 名、技能专家13 名，建构了与子公司两个层级专家团队管理模式。

通过线上线下融合，在最重要科研项目、国际国家标准编成、技术研制成功、以及工程难题处置等方面充分发挥专家团队的整体智力。关键技术突破增进三代核电顺利建设2009 年4 月19 日，全球首台AP1000 机组三门核电1 号机组月动工，10 月26 日，台山核电1 号机组月动工；2015 年5 月7 日，中国自律三代核电华龙一号全球首堆福清5 号机组月动工。从动工到顺利建设，一项项新技术、新的成果突破应用于的背后，是中国核建十年的磨砺与星舰，是中国核建一代人的青春、智慧与汗水，是中国核建研发与修建水平的新高度。

大体积混凝土吊装技术。核电站底板由整块大体积混凝土包含，包含核电站最后一道安全性屏障。

预示核电堆型的升级递归，底板体积更加大，从M310 堆型底板的4000多立方米、AP1000 堆型的5000 多立方米，到EPR 堆型的9000 多立方米、CAP1400 堆型的15000 立方米。中国核建在原底板分层分段吊装工艺基础上，展开反应堆筏基大体积混凝土整体吊装的创意实践中，通过建模模拟计算、动态水土保持监控等技术应用于，解决问题了吊装温度控制无以、裂缝掌控无以、密实度检验无以等难题，建构了国内核岛最久最长底板一次吊装近15000立方等多个记录，保证无温度裂缝的产生，符合了三代核电在技术、安全性、可靠性和工期与经济等方面对大体积混凝土施工的高标准拒绝。双层安全壳施工技术。

华龙一号、EPR反应堆厂房设计为双层安全壳，是核电站施工的关键路径。为解决问题双层壳施工中多个专业简单施工逻辑，中国核建自律研发，构成了国际先进设备的外壳穹顶免除拆毁梁板施工工艺、预应力线脚推倒U 形整体穿索技术与张拉工艺、多孔高性能混凝土因应比设计、安全壳底板环段模块化加装、设备舱口曲面开孔等成套修建技术；并自律研制了预应力施工所有成套设备，挣脱了对国外涉及设备与技术的倚赖，提高预应力施工效率2 倍以上。同时构成行业标准3 项，省部级以上工法20 项，许可专利39 件，并获得第七届国际发明者展览会金奖。

进顶法施工技术。进顶法平行施工使用平行修建模式，转变了核电站再行土建主体封顶，后设备加装的传统施工模式，是提升核电站修建效率的最有效地方式。进顶法施工拒绝搭配更为先进设备、起吊能力更大的大型吊装设备，对施工场地规划、施工组织协调明确提出更高的拒绝。

中国核建早于在秦山核电三期就尝试进顶法吊装，是国内最先积极开展核电进顶法工艺研究的施工企业。通过在AP1000核电项目使用国内仅次于起吊能力的履带式吊车，对完全所有大型设备与全部模块展开进顶法施工，掌控了开顶法施工技术，并在巴基斯坦华龙一号项目上顺利推广应用。大型模块化施工技术。

世界首填AP1000核电全面使用模块化设计，共计178 个模块。AP1000 施工第一次全面使用车间钢架、现场装配、整体运输与吊装的先进设备模块化修建理念；第一次整体吊装总重超强1000 吨的简单结构模块。

为解决问题模块化施工装配异形偏心构件众多、焊变形掌控无以、公差累积尺寸掌控无以、多吊点均匀分布性受力拒绝低、大型结构模块所在之处调整无以等难题，中国核建积极开展多级吊梁吊装技术、吊装测力调整技术、吊装运输3D仿真技术、有限元形变和变形分析等工艺技术研究，最后确保所有模块吊装与所在之处100%一次顺利，明显减少安全性风险，提升了施工效率。三代核电主系统数字化加装技术。

主系统是核电站的心脏，其加装可玩性大、精度高、加装工艺简单、施工逻辑强劲。AP1000 堆型主管道没调整段，其加装工艺与以往核电堆型有显然的有所不同，须要通过调整重达650 吨蒸汽发生器端的三个焊口方位与压力容器相连的主管道展开三维空间组对，同时还要符合组对间隙大于2 毫米，错边量大于0.8 毫米，是AP1000 修建中技术难度最低的核心技术。

中国核建使用了激光追踪测量及3D 建模数值、现场数控坡口准确加工、冷段同时组对、远程控制较宽间隙焊等关键技术与涉及专用工法，保证了四台AP1000 机组皆一次顺利。此外，华龙一号压力容器与蒸汽发生器皆使用自行设计的液压乌龟机构引进反应堆厂房，EPR 蒸汽发生器创造性地使用两台液压提升机空中旋转后斜插吊装所在之处，数字化相控阵检测等先进设备技术在三代核电主系统施工中的一次顺利，标志着中国核建在核电修建的全球领先方位。核电多项目施工管理信息化。

同时分担30 余台核电机组项目的修建任务，给中国核建多项目群堆管理带给了极大考验。为充分发挥集约化管理优势，提升群堆项目的监督管控水平，中国核建自行研发了符合企业总部、项目部两个层面管理拒绝的第三代核电多项目管理信息系统，系统包括37 个模块，近150 个标准化业务流程。系统以施工进度计划为驱动，使各项管理要素互相关联，构建项目管理精准预测、资源配置动态调配，并带入三维数字化多维仿真技术、BIM 技术、施工管理移动终端、大数据分析技术，可动态较慢体现现场的实际进展，追踪质量问题，为管理层获取动态、多维度的项目监控手段，推展项目管控效率的提高。

十二五以来，中国核建通过科技创新的集约化，分担国家科技根本性专项项目15 项，国防科工局科研项目20 余项等总计80 余项国家级科研项目，共计取得国防科技进步奖8 项，省部级以上科技奖励80 多项，主持人和参予制订国际、国家和行业技术标准总计107 项，构成700 余项施工技术，积累取得专利许可900 余件，有力地确保了国家上一轮核电大发展期间所有项目的成功竣工，完满遵守了央企愿景。未来中国核建将环绕中核集团新时代发展战略，搭起国家级核电修建研发平台，更进一步研发和推展核工程先进设备修建技术，探讨中核集团重点项目的核心技术、根本性技术、共性关键技术，研发数字化修建技术、智能化施工装备等，通过两化融合维持领先优势，持续提高企业核心竞争力，引导企业未来发展，为核电经济性提升以及竞争力提高作出新的贡献，为中核集团建设沦为国际一流企业、为我国建设沦为核工业强国贡献新的力量。

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